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            燙印機的常見類型特點及組成結構

            發布時間:2021-03-24 相關詞:


            根據燙印工作的基本原理,單張紙燙印機可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三種類型。 平壓平燙金機的燙印版、壓印版都是平面的,燙印方式為平面對平面。 手動式(手續紙)平壓平式燙印機的機身結構與手壓式凸印機大同小異,無墨斗、墨輥裝置,改裝了電化鋁箔上下卷輥。其特點是操作簡便、燙印質量容易掌握,機器體積小,但機速受到一定的限制,每小時約為1000~2000印。 自動平壓平式燙印機的機身結構和裝置,與手動手壓平式燙印機基本相同,區別是輸紙和收紙均由機械咬口速送。其特點是自動化程度高,勞動強度低,時速約為1200~2000印。 圓壓平燙印機的燙印版為平面而壓印機構是圓形的壓印滾筒,燙印方式為燙印輥對平面。 燙印版和壓印版皆為圓形滾筒的燙印機為圓壓圓燙金機,燙印方式為燙印輥對承印輥。 圓壓圓式燙印機的機身結構與一般回轉式凸印機大同小異,不同的是去除了墨斗、墨輥裝置,改裝了電化鋁箔前后收卷輥。由于燙印機與燙印部位為線接觸,其壓力大于平面接觸的燙印方式,同時,因往復旋轉,速度也可大于平壓平的往復直線運動,一般時速可達1500~2000印。 圓壓圓、圓壓平燙印實施的是線壓力,總壓力小,以相對較小的壓力輕松完成大面積地燙金,運動平穩,而且圓壓圓型生產效率高,特別適合大批量活件燙金,但由于銅板圓弧面加工難度較大,制作成本高,加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便,比較適合短版產品。 目前應用量最大的是平壓平燙金機。 圓壓平燙印機屬于大中型機器,大多是由圓壓平印刷機改裝而來的,代表著高速燙印的最新發展方向。 燙印機其它分類方式 (1)按燙印版放置方式分類。根據燙印機上燙印版放置的方式,可以將燙印機分為立式燙印機和臥式燙印機兩種類型。 (2)按輸紙方式分類。根據燙印機承燙材料輸送的自動化程度,可以將燙金機分為半自動燙金機和自動燙金機兩種類型。 (3)按燙印功能分類。按照燙印機印的顏色,可以將燙金機分為單色燙金機、多色燙金機、多色多功能數控自動步跳燙金機。 手動及半自動機多用于交貨期短、數量不太大的產品:精細高檔且批量大的產品可采用高精度的臥式平壓乎自動機;立式自動燙印模切兩用機可用于量大、調版較頻繁的產品;圓壓平自動機精度較好,但由于壓力不是太大,因此,選用時要注意印品的要求。 燙印機基本組成結構 以目前廣泛采用的立式平壓平燙印機為例,其主要組成部分有: (1)機身機架。包括外型機身及輸紙臺、收紙臺等。 (2)燙印裝置。包括電熱板、燙印版、壓印版和底版。電熱板固定在印版平臺上,內裝有大功率的迂回式電熱絲;底版為厚度約為7mm的鋁板,用來粘貼燙印版;燙印版是深藍色銅版或鋅版,特點是傳熱性好,不易變形,耐壓、耐磨;壓印版通常為鋁版或鐵版。 (3)電化鋁傳送裝置。由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進給機構組成。電化鋁被裝在放卷軸上,燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間通過,由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構成的送卷機構帶動送卷輥作間歇轉動,以進給電化鋁,進給的距離設定為所燙印圖案的長度。燙印后電化鋁卷在收卷輥上。 一般的燙印機基本上都具有上述結構。較先進的燙印機則除了具有上述共同部分外,還有一些特殊的裝置和功能。如P801-TB型手續紙乎壓燙印機,可以一次裝上三組不同的電化鋁,其中一組有間隔跳步功能,由集成電路控制跳步,熒光數碼顯示,使跳步精確,誤差極??;壓印板作一開一合的擺動,即完成一次燙印行程。


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